指同一品種或同一型號金屬材料的不同尺寸。一般尺寸不同,其允許偏差也不同。在產(chǎn)品標準中,品種的規(guī)格通常按從小到大,有順序地排列。
邊緣狀態(tài)
方矩管的邊緣狀態(tài)是指帶鋼是否切邊而言。切邊者為切邊帶鋼,不切邊者為不切邊帶鋼。
材料軟硬程度
指采用不同熱處理或加工硬化程度,所得鋼材的軟硬程度不同。在有的帶鋼標準中,劃分為特軟鋼帶、軟鋼帶、半軟鋼帶、低硬鋼帶和硬鋼帶。
理論質量和實際質量
這是兩種不同的計算交貨質量的方法。按理論質量交貨者,是按材料的公稱尺寸和密度計算得出的交貨質量。按實際質量交貨者,是按材料經(jīng)稱量所得交貨質量。
偏差和公差
由于實際生產(chǎn)中難達到公稱尺寸,所以標準中規(guī)定實際尺寸和公稱尺寸之間有一允許差值,叫作偏差。差值為負值叫負偏差,正值叫正偏差。在方矩管的標準中,規(guī)定的允許正負偏差值之和叫作公差。偏差有方向性,即以“正”或“負”表示,公差沒有方向性。
華北金屬主營-方管,矩形管,焊管,冷軋光亮熱軋焊管,無縫方管,低金方管,Q235方管,Q235B方矩管,Q345B方管,Q345C矩形管,q345d方管,16Mn方管,Q390-Q420-Q460-Q700方管,焊管,鍍鋅管,特殊材質,大口徑,小口徑,冷軋折彎方管,家具管,高強度鋼方管,無縫方管,異形管,非標規(guī)格,ND鋼,耐候鋼,冷拔方管,產(chǎn)品托盤用汽車管大梁,鋼結構,工地建設,冷軋退火折彎不開裂管,非標規(guī)格,特殊材質,都可以定做都是卷板生產(chǎn),產(chǎn)品方管20× 20— 600× 600的特大型方管,以及冷彎異型管、開口型鋼、熱軋方管、非標圓管。 特大型600× 600× 25方管生產(chǎn)線、生產(chǎn)范圍10× 10— 600× 600,壁厚2— 25mm 。
中間包覆蓋劑
中間包覆蓋劑必須具有以下幾種功能:首先,必須使方矩管鋼水保溫和保證其化學性質;第二,在理想狀態(tài)下,中間包覆蓋劑能吸收夾雜物,輔助鋼水精煉。一般的中間包覆蓋劑為炭化稻殼,比較便宜,絕緣性好,鋪展性好,且不結硬殼。結晶溫度高,容易在鋼水表面形成硬殼所致,也可能是由于一般堿性覆蓋劑粘度較低,易被帶走。
(五)澆鑄過度
澆鑄過度發(fā)生在澆鑄開始、更換鋼包和浸入式水口期間和澆鑄結束。在換包期間和長時間待澆時,造成很多污染,在這些非正常澆鑄期間,很可能夾渣和吸入大氣,誘發(fā)氧化問題。澆個爐次時,由于鋼包開澆的干擾,中間包澆鑄室內(nèi)空氣和爐渣夾渣同時發(fā)生,造成中間包內(nèi)開始澆鑄時總氧含量高,是整個爐次正常澆鑄期間的兩倍。加中間包覆蓋劑前幾分鐘需要填充澆鑄。更換鋼包時有一項改進措施,在中間包未注滿鋼水之前,停止鋼水流入結晶器,塞棒通入攪拌氣體促進夾雜物上浮。另一項有效措施是,開澆的新鋼包配浸入式水口。在一包鋼水澆鑄將近結束時,由于靠近鋼包出口局部的鋼水形成渦流,鋼包渣易進入中間包。為解決這種現(xiàn)象,要求澆畢之前,鋼包內(nèi)保留一些方矩管鋼水。此外,鋼包停澆后,中間包液面深度下降。
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表面劃傷又稱擦傷、刮傷、劃痕。是方管表面軸線方向出現(xiàn)的單條或多條平行的直線形機械損傷。目視或在放大鏡下觀看可見溝底。由于劃傷的溫度不同,溝痕會呈現(xiàn)不同的顏色。因此可以用來判斷產(chǎn)生劃傷缺陷的大概工序位置。
一般高溫狀態(tài)下形成的劃傷,整個溝痕均被氧化;在藍脆溫度區(qū)形成的劃傷,其溝痕呈藍色;低溫劃傷時溝痕現(xiàn)鐵基體亮白色。鐵皮其深度目視能見幾毫米,長度自幾毫米至幾米以上,寬度也不等,多數(shù)的劃傷溝痕的都是等寬的,斷續(xù)地出現(xiàn)于鋼材的局部或全長。在顯微鏡下,劃傷的溝槽底部光滑,溝槽邊部和底部基本沒有脫碳現(xiàn)象。一般車削用鋼管,當劃傷的深度不超過規(guī)定的公差之半時,一般不影響使用。
明顯的劃傷對拉拔用鋼管有一定的影響。在冷拉拔過程中,表面的劃傷溝痕,會惡化圓鋼和拉拔磨具之間的潤滑狀態(tài),使拉拔后方矩管表面損壞加劇,嚴重的可導致拉拔模具的損壞。對于冷鐓用的鋼管,劃傷是不允許出現(xiàn)得缺陷之一。在冷鐓過程中,由于劃傷造成的表面損壞和應力集中,將直接造成冷鐓開裂,出現(xiàn)廢品。
在高溫區(qū)可能產(chǎn)生劃傷位置和工序是:由于導衛(wèi)裝置加工不良,安裝偏斜,磨損嚴重,或粘有氧化鐵皮而造成的劃傷;活套、跑槽等因安裝、加工因素形成粗糙表面或突起,使軋件跳套時被劃傷;在中溫或低溫區(qū)可能形成的劃傷的位置和工序是:鋼材在生產(chǎn)運輸過程中與粗糙的輥道、地板、冷床等設備接觸等。
凡能在形成劃傷的地點和工序,常會出現(xiàn)火花或尖利聲響,并可找到殘留的絲狀金屬物。據(jù)此可找出產(chǎn)生方矩管擦傷的位置,再根據(jù)具體情況進行處理。
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